ZF- 550 電子束/熱蒸發(fā)真空鍍膜系統(tǒng)
ZF-550??電子束/熱蒸發(fā)真空鍍膜系統(tǒng)??一、用途:保密。二、技術(shù)指標:1.蒸鍍室極限真空度:5×10-5Pa,系統(tǒng)漏率:1×10-7PaL/S;壓升率:停泵關(guān)機12小時后真空度小于等于5Pa;2.腔體內(nèi)兩套蒸發(fā)裝置,一套為熱蒸發(fā);另外一套為電子束蒸發(fā)系統(tǒng);3.熱蒸發(fā)裝置為兩個蒸發(fā)舟,含加熱和控溫裝置,控溫精度要求:±1℃程序可控;4.兩個蒸發(fā)源分別為:大蒸發(fā)源內(nèi)徑為6cm高度為7.5cm圓柱
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ZF- 550 電子束/熱蒸發(fā)真空鍍膜系統(tǒng)
一、用途:保密。
二、技術(shù)指標:
1. 蒸鍍室極限真空度:5×10-5Pa,系統(tǒng)漏率:1×10-7PaL/S;壓升率:停泵關(guān)機12小時后真空度小于等于5Pa;
2. 腔體內(nèi)兩套蒸發(fā)裝置,一套為熱蒸發(fā);另外一套為電子束蒸發(fā)系統(tǒng);
3. 熱蒸發(fā)裝置為兩個蒸發(fā)舟,含加熱和控溫裝置,控溫精度要求:±1℃程序可控;
4. 兩個蒸發(fā)源分別為:大蒸發(fā)源內(nèi)徑為6cm高度為7.5cm圓柱狀蒸發(fā)源,小蒸發(fā)源內(nèi)徑為2cm高度為2.5cm蒸發(fā)源;
5. 大小蒸發(fā)舟的加熱溫度為200~900℃;控溫精度為±1℃,程序控溫;最大溫差:5 ℃以內(nèi),平衡時間:3分鐘以內(nèi),升溫速率:1~20℃/分鐘可調(diào)可控;
6. 三個蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)面在同一水平面上,蒸發(fā)系統(tǒng)表面距樣品表面中心的高度距離為250±50mm;
7. 工件架:在腔體內(nèi)保證樣品的法線方向與鉛垂直方向的夾角在15°~45°之間連續(xù)可調(diào),在調(diào)節(jié)桿上作出角度調(diào)節(jié)標記,以方便調(diào)節(jié);
8. 工件架:公轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)速(即換位轉(zhuǎn)速)在0~30 轉(zhuǎn)/分鐘, 自轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)速在0-60轉(zhuǎn)/分鐘之間程序可調(diào);
9. 工件架上的樣品基片可以通過紅外燈進行加熱,加熱溫度從室溫到200℃程序可調(diào)可控;
10. 基片架中心和蒸發(fā)源之間的距離的調(diào)節(jié)范圍為200~300 mm;在調(diào)節(jié)桿上標注出蒸發(fā)源口離樣品中心的垂直距離;
11. E型電子槍:功率8Kw、270°,坩堝容量:4×7cc ;
12. 計算機控制系統(tǒng):具有樣品旋轉(zhuǎn)控制功能、熱蒸發(fā)蒸發(fā)舟加熱控制功能、蒸發(fā)舟擋板控制與開啟功能、電子束蒸發(fā)系統(tǒng)的采集功能、電子束蒸發(fā)系統(tǒng)擋板的控制與開啟功能、膜厚測試儀擋板的控制和開啟功能、真空度的采集功能。
三、主要組成:
該蒸鍍設(shè)備主要由真空抽氣及真空測量系統(tǒng)、真空室系統(tǒng)、工件架系統(tǒng)、熱蒸發(fā)源系統(tǒng)、E型電子槍及控制電源系統(tǒng)、膜厚測試系統(tǒng)、擋板系統(tǒng)、烘烤照明系統(tǒng)、水冷卻循環(huán)及報警系統(tǒng)、電控及計算機控制系統(tǒng)、臺架系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等組成。
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